Комплексное снабжение металлом и другой продукцией с 2008 г.

Композиция ЦВЭС

Цена:
по запросу
для защиты стальных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех климатических районов, а также в условиях воздействия морской и пресной воды, нефтепродуктов

Описание

Двухупаковочная композиция на основе цинковой пасты и этилсиликатного связующего. По массовому содержанию цинка металлического (более 85%) покрытие соответствует эксплуатационным требованиям SSPC Paint 20 (уровень 1, тип II), может рассматриваться как «холодное» цинкование.

Назначение

Покрытие ЦВЭС предназначено для антикоррозионной защиты стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150. Покрытие устойчиво в морской и пресной воде, в водных растворах солей (рН = 6,0-9,0), в нефти и нефтепродуктах и может применяться в системах холодного и горячего хозяйственно-питьевого водоснабжения. 

Особые свойства

Термостойкость в сухой неагрессивной атмосфере: длительно — плюс 150 °С, кратковременно — плюс 200 °С.

Область применения

Композиция ЦВЭС используется в качестве: 

  • грунтовки в комплексных системах антикоррозионной защиты с эмалями (ТУ 2312-029-12288779-2002), (ТУ 2312-050-12288779-2005), с композициями (ТУ 2312-018-12288779-99), (ТУ 20.30.12-036-12288779-2018), а также с другими эмалями на полиуретановой, эпоксидной, винилово-эпоксидной, хлорвиниловой и сополимеровинилхлоридной основах;
  • грунтовки в комплексных системах огнезащиты с составами серии ПЛАМКОР;
  • самостоятельного противокоррозионного покрытия, в том числе в качестве фрикционной грунтовки контактных поверхностей стальных конструкций мостов, зданий и сооружений. 

По однослойному покрытию ЦВЭС допускается проведение сварочных работ (без ухудшения качества сварного шва).

Сертификация и испытания

Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.31.013.Е.000134.07.18 от 11.07.2018г. Промышленное и гражданское строительство: рекомендовано к применению ГОСТ 9.401 (изм. 2), РД ГМ 01 02 треста «Гидромонтаж»; Транспортное строительство: СТО-01393674-007-2015 АО «ЦНИИС», СТО 483-2010 (фрикционные покрытия). Нефтегазовая отрасль: решение МВК № 347 Р от 23.10.2000 г. Энергетика: РД 153-34.1-40.504-00, ОРГРЭС, РАО «ЕЭС России». Судостроение: ЯКУТ 25-069-2001 Одобрено испытательными центрами: ЦНИИС; НИИ ЛКП, г.Хотьково; ЦНИИ ПСК им. Мельникова, ИПТЭР, НИИПХ, ИЦ «Лакокраска», ЦНИИ КМ «Прометей», ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова (Российсковьетнамский научно-исследовательский и технологический центр, г. Нячанг).

Технические характеристики

Наименование показателя
Значение
Готовое покрытие
Внешний вид и цвет
Серое (оттенок не нормируется)
Покрытие матовое
Массовая доля цинка в сухом покрытии, %
90
Толщина одного сухого слоя, мкм
40 — 50
Адгезия (ГОСТ 31149), баллы, не более
2
Композиция
Плотность, г/смз
1,85 — 2,05
Вязкость
Тиксотропная
Массовая доля нелетучих веществ, %
65,0 — 72,0
Жизнеспособность при температуре (20±2)°С, ч, не менее
8
Время высыхания до степени 3 (ГОСТ 19007-73) при t° (20±2)°С
и относительной влажности воздуха (65±5)%, мин, не более
20
Теоретический расход на сухое однослойное покрытие, г/м2
228 — 285

Правила применения

Подготовка поверхности:

  • обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
  • выполнить абразивоструйную очистку поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 2 1 /2 по ISО 8501-1:2007) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности — остроугольный (grit), шероховатость поверхности Rz = 30-50 мкм. Использование ручного и механизированного инструмента для очистки поверхности не допускается; 
  • удалить пыль.

Подготовка покрытия ЦВЭС перед нанесением покрывных эмалей:

  • обезжирить (при необходимости) водными растворами моющих средств (рН растворов должно быть в пределах от 6 до 8), допускается легкое обезжиривание (без затирания) уайт-спиритом;
  • удалить влагу и пыль.

Инструкции по применению:

  • цинковую пасту тщательно перемешать до однородного состояния;
  • полностью (или в соотношении 100:15 по массе соответственно) добавить в пасту связующее при постоянном перемешивании;
  • перед применением перемешать до однородного состояния.

При необходимости композицию ЦВЭС разбавить до рабочей вязкости:

  • для безвоздушного распыления от 20 до 50 сек;
  • для воздушного распыления от 20 до 30 сек.

Композицию рекомендуется наносить при температуре от минус 15 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха от 30 до 80 % (оптимально от 50 до 80 %). Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3 °С, но не выше плюс 40 °С. При окраске температура материала должна быть не ниже плюс 15 °С. При проведении окрасочных работ ниже 0 °С окрашиваемая поверхность должна быть свободна от снега, льда или инея. Наносить в 2-5 слоѐв методами безвоздушного, пневматического (воздушного) распыления, кистью/валиком (полосовая окраска).

Рекомендуемые параметры нанесения:

  • Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319–080–12288779–2009);
  • Количество разбавителя до 5 % по массе;
  • Диаметр сопла 0,015» — 0,021» (0,38 — 0,53 мм);
  • Давление 10 — 20 МПа (100 — 200 бар).

Воздушное распыление:

  • Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭС;
  • Количество разбавителя до 10 % по массе;
  • Диаметр сопла 1,8 — 2,2 мм;
  • Давление 0,3 — 0,4 МПа (3 — 4 бар).

Кисть / валик:

  • Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭС;
  • Количество разбавителя до 5 % по массе.

Очистка оборудования: СОЛЬВ-ЭС, растворители марки Р4, марки 646.

Каждый последующий слой композиции ЦВЭС следует наносить при высыхании предыдущего «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущения липкости).
Время до начала пакетирования и отгрузки конструкций при температуре 20 °С — не менее 12 ч., время выдержки покрытия до эксплуатации в агрессивных средах — 7 суток.
Время выдержки покрытия ЦВЭС до нанесения покрывных слоев эмали ПОЛИТОН-УР, композиций АЛЮМОТАН и ФЕРРОТАН при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (60±5)% составляет не менее 6 часов; до нанесения других покрывных материалов — не менее 24 часов.
Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное для практической окраски. Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.

Нанесение покрывных ЛКМ по покрытию ЦВЭС рекомендуется выполнять в два приема для предотвращения проявления эффекта «вскипания» финишного покрытия:

  • для смачивания нанести тонкий слой покрывного ЛКМ «легким набрызгом»; 
  • нанести слой покрывного ЛКМ до требуемой толщины (не ранее, чем через 2 часа).

Меры безопасности

При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы) и избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей, внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции. Композиция относится к пожароопасным материалам. Покрытие ЦВЭС пожаробезопасно, нетоксично, относится к материалам, не распространяющим пламя по поверхности.

Стандарт

ТУ 20.30.12.-004-12288779-2017 (взамен ТУ 2312-004-12288779-99)

Характеристики товара

По типу защищаемой поверхности

Черные металлы, Загрунтованный металл

По области применения

Машиностроение / Станкостроение, Гидротехнические и емкостные сооружения, Железнодорожная техника, Мостовые сооружения, Нефтегазовый комплекс, Пищевые производства / Питьевое водоснабжение, Судостроение и судоремонт , Металлоконструкции / Стальные сооружения, Бытовая техника и оборудование, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Радиотехническая промышленность / Приборостроение, Трубопроводы / Инженерные сооружения

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Термостойкие ЛКМ, Для наружных работ, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Быстросохнущее покрытие

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Защита от коррозии, Стойкость к минеральным удобрениям, Стойкость к морской воде, Стойкость к нефти и нефтепродуктам, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Маслостойкость

По типу материала

Прочее

Расчёт стоимости под ключ
ООО «ЕвроСнаб» производит выполняет работы по расчёту стоимости. Профессиональная консультация менеджера.
Ваше сообщение отправлено!
Расчёт доставки ТК
Отправляем собственным транспортом. По желанию клиента доставка может осуществляться любыми транспортными компаниями.
Ваше сообщение отправлено!

Вход

×